发泡塑料（如聚氨酯、聚乙烯、EPP、EPE等）广泛应用于包装、汽车、家电、建筑等领域。发泡塑料在成型过程中存在以下特点：
- 原料在混合和发泡过程中易受空气中的氧气、水分影响
- 氧气或水分可能导致气孔不均匀、表面缺陷、缩孔或强度下降
- 发泡过程涉及易燃或挥发性化学物质，存在安全风险
- 工艺稳定性直接影响产品密度、均匀性和外观质量
因此，通过 氮气惰性覆盖或置换，可确保发泡塑料工艺安全、均匀和高质量。
氮气在发泡塑料工艺中的作用
- 惰性保护
- 高纯氮气覆盖原料或模具，隔绝空气和水分，防止氧化或提前发泡。
- 提高发泡均匀性
- 惰性气氛保证发泡剂稳定反应，使泡孔大小均匀，密度一致。
- 保障工艺安全
- 氮气降低易燃物质与空气接触的风险，减少火灾或爆炸可能。
- 保护设备与延长寿命
- 避免化学反应对模具、管路及混合设备的腐蚀，提高生产可靠性。
发泡塑料工艺对氮气的工艺要求
- 氮气纯度：≥99%
- 供气方式：连续覆盖或模具内置换
- 压力要求：低压覆盖即可保持气氛均匀
- 监控与安全：氧含量及压力在线监控，确保惰化效果
